一、臭氧系统共用工程（chéng）条件
1.1 电源条件（jiàn）
臭氧发生器使用 380V/3ph/50Hz 三相五线制电源，允许（xǔ）电（diàn）源波动范围±5％，达不到要（yào）求需要增加稳压装置（zhì）。尽量避免（miǎn）与大功率及频繁启动的（de）用电设备共（gòng）用一路（lù）电（diàn）源。臭氧系统的配电，须留有（yǒu）充足（zú）的余量（liàng）。
1.2 冷（lěng）却水条件（jiàn）
臭氧发生器产生的热量需要释放出来，臭氧发（fā）生（shēng）器冷（lěng）却系统（tǒng）通过流过（guò）放电管（guǎn）外壁的（de）冷却水来实现（xiàn）。任何不锈钢（gāng）均对氯离子腐蚀相当敏感，特（tè）别是氯（lǜ）离（lí）子浓（nóng）度高时需要相（xiàng）当重视：腐蚀的能力受（shòu）水温和 PH 值的影（yǐng）响，水温越高 PH 越（yuè）低腐蚀（shí）越（yuè）快。客户（hù）提供（gòng）冷却水（shuǐ）源（yuán），压（yā）力（lì）≥0.2Mpa，温度≤30℃，浑浊度不超过（guò） 1 度（NTU），悬浮物（wù）≤10mg/L，硬度（dù）不大于 450mg/L，氯化（huà）物的浓度不大于 150mg/L（峰值不大于250 mg/L），COD 不大于 50mg/L，并（bìng）不能（néng）在（zài）容器内造成沉积，这对臭氧发生器长期（qī）连续运（yùn）行有好处。
1.3 接地条（tiáo）件
由于臭氧（yǎng）发生器为高压（yā）放（fàng）电设备，臭（chòu）氧发生器的金（jīn）属底座和外壳应安（ān）全可靠接地，以保证（zhèng）设备和人身安全（quán）。因此，业（yè）主应在臭氧制备（bèi）间内预埋接地装置（zhì），并预留接（jiē）头，以便设备安装时与设备的接地（dì）端子连接。
1.4 臭氧（yǎng）间环境要求及（jí）安装前注（zhù）意（yì）事项
（1）臭（chòu）氧发生器及配套设备出厂（chǎng）时是完整设（shè）备，未经本公司许可任何（hé）人（rén）、单位不
得（dé）随意拆卸设备配件、仪表阀门及管路等附件。必须保持设备的完整性。
（2）设备（bèi）间应远离尘（chén）源、腐蚀性物质源；远离（lí）高温、潮湿环境；远离振动源；房
间通（tōng）风采（cǎi）光良好。房间高度应（yīng）满足设备安装维（wéi）修（xiū）需要。房间（jiān）温（wēn）度 5-30℃左右，湿度<85%，避免机房内的温度（dù）过高是设备正常运行的（de）可（kě）靠保障。气源处理设（shè）备与臭氧发生（shēng）器最好隔（gé）间（jiān）安装。如果条（tiáo）件有（yǒu）限，空压机、冷（lěng）干机（jī）应单独安装于独立房间（jiān）内。设备间内禁止使用爆炸（zhà）性物质、易燃气（qì）体（tǐ）、腐蚀性气体及有机（jī）溶剂。
（3）地面坚固、平整，不易（yì）起灰尘。四壁应抹平，顶部应坚固（gù），不得（dé）漏雨、落灰。地面（miàn）最好（hǎo）有排水沟或排水地漏。
（4）设（shè）备就位时应按照平面布置图位置摆（bǎi）放、找平找正。要求（qiú）横（héng）向（xiàng）水（shuǐ）平度不大于
1mm/m，纵向水平度不大于 1mm/m。水平度用水平尺找正。设（shè）备找（zhǎo）水平（píng）可使用金属垫片调（diào）整（zhěng）。
（5）设（shè）备包装在就位安装时暂不拆除。除包装底座、设备接口处包装外，其余部
分包装应待安装结束（shù）开始调（diào）试前拆除。避免就位（wèi）安装（zhuāng）时损伤设备外表面。
（6）压缩空气管路可以采用碳（tàn）钢（gāng）管，臭（chòu）氧发生器（qì）前（qián）末级过滤（lǜ）器后管（guǎn）路、氧气和臭
氧管路（lù）必须（xū）采用不低于 304 级别材（cái）质无（wú）缝管或（huò） PVC 管路，如有条件可以采用 316L 材质（zhì）无（wú）缝管。如果从（cóng）主管道引分支供（gòng）气管时，接（jiē）口（kǒu）应安装在主管道的上部，避免将（jiāng）冷凝（níng）水（shuǐ）引入（rù）设（shè）备。
（7）设（shè）备间安装进气栅和通风口（通风管过（guò）长时（shí）加引风机（jī））时应（yīng）注意避免造成压
缩机（jī）、冷干（gàn）机冷（lěng）却空气（qì）的回流。进气栅应处于墙壁（bì）下部（bù），通风口应处于空气对流处墙壁上（shàng）部。空压机房的（de）换气（qì）不采用通风管时换气量（liàng）不小于 15m³/min.kw；采用通风管（guǎn）时换气（qì）量不小（xiǎo）于 6m³/min.kw；kw 对（duì）应的是空压机（jī）功率。通风管允许压降不大于 25Pa。通风管空气流（liú）速不（bú）大于 5m/s。
（8）空压机、冷（lěng）干机（jī）、储气（qì）罐（guàn）、过滤（lǜ）器的排水管出口（kǒu）不得浸入水中，冷凝水应能
靠（kào）重力自然排（pái）放。
（9）设（shè）备（bèi）、设备与墙壁和设备之间应留（liú）有安装维（wéi）修空间，管（guǎn）路高（gāo）度应便（biàn）于（yú）仪表（biǎo）阀（fá）
门安装（zhuāng）维修及（jí）人（rén）员（yuán）穿行，发生室端口外应留足（zú）够空间便于放电体抽出维护。设备间（jiān）内预（yù）留一路自来水管线，便于设备维修后的清（qīng）洗。
（10）设（shè）备连接管（guǎn）路附件标准不得（dé）低于设备管（guǎn）路附件，压（yā）缩（suō）空气管路法兰密封垫
圈可以采用（yòng）石棉垫圈，氧（yǎng）气（qì）及臭氧（yǎng）管（guǎn）路（lù）法兰密封垫圈采用四氟垫圈。法（fǎ）兰（lán）中心应与管道中心对（duì）中焊接。
（11）动力电缆、高压电缆不得与（yǔ）信（xìn）号（hào）电缆一同布置，应分开铺设，避（bì）免干扰。
（12）动力电缆、气管路、水管路水平布置有交叉（chā）时应不（bú）同高度（dù）安（ān）装且保持一定
距（jù）离，原（yuán）则上由高至低顺序是（shì）电缆、气（qì）管路、水管路（lù）。
二（èr）、注意事项及售（shòu）后服务
